新啟元運(yùn)行二部蒽油加氫裝置現(xiàn)有一套含酚水脫酚單元,主要處理高濃度含酚污水。含酚污水經(jīng)過脫酚處理后,其氨氮和COD 值偏高,目前通過調(diào)配新鮮水與脫酚水混合,待各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能送至污水生化裝置進(jìn)行處理。
新鮮水作為裝置生產(chǎn)附屬的能源消耗,日耗用量高達(dá)500噸/天,成本大約3.91元/噸。為了積極響應(yīng)公司“節(jié)能降耗、降本增效”的號召,積極發(fā)掘節(jié)能創(chuàng)新潛力,運(yùn)行二部工程師劉超與運(yùn)行六部工程師張云翔通力合作,力求尋找其他水源來替代新鮮水,以減少新鮮水的消耗。
劉超最初的想法是利用污水外送水或消防水替代新鮮水,以達(dá)到減少新鮮水消耗的目的。與運(yùn)行六部溝通后得知,外送的污水已經(jīng)全部利用并且沒有多余的水進(jìn)行補(bǔ)充,而消防水主要來源于地表水,所需成本較高。隨后,劉超與張云翔進(jìn)行深入交流研究后,發(fā)現(xiàn)循環(huán)水廠外排循環(huán)水500-1000噸/天,外送的循環(huán)水通過地下管網(wǎng)直接送至污水處理單元,如果可以將循環(huán)水廠的外排循環(huán)水進(jìn)行回收用來代替運(yùn)行二部新鮮水與脫酚進(jìn)化水進(jìn)行調(diào)配,可以大大節(jié)省新鮮水的消耗。
方案確定之后,運(yùn)行二部立即組織開始施工。一是利用現(xiàn)有流程,在外排循環(huán)水線和蒽油凈化水線最近的距離處進(jìn)行管道對接,最大限度節(jié)約原材料的使用;二是利用污水處理廠閑置的2臺污水泵,節(jié)約該項(xiàng)目的投資成本。最終經(jīng)過3天的施工和調(diào)試,該項(xiàng)目一次性投用成功。項(xiàng)目實(shí)施后徹底實(shí)現(xiàn)了蒽油裝置新鮮水節(jié)約的目標(biāo),同時實(shí)現(xiàn)了循環(huán)廢水的有效利用。根據(jù)成本計算,改造完成后,每日可節(jié)水費(fèi)1797元/天,全年節(jié)水費(fèi)用約65萬元。該項(xiàng)目實(shí)際總投資成本2.1萬元,投用后僅兩周就可收回投資成本。
節(jié)能降耗就是要從細(xì)節(jié)做起,立足崗位,不斷革新。我們要堅決樹立“點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本,分分秒秒增效益”的節(jié)能意識,把節(jié)能降耗變成每個人的自覺行動,同心協(xié)力為公司節(jié)能降耗工作貢獻(xiàn)力量和智慧!
(新啟元:龔曉丹)